Die Einhaltung dieser fünf Punkte kann die Lebensdauer der Bohranlage verlängern.
1. Überprüfen Sie regelmäßig das Hydrauliköl
Bei der Imlochbohranlage handelt es sich um eine halbhydraulische Bohranlage. Außer der Verwendung von Druckluft zum Schlagen werden weitere Funktionen über das Hydrauliksystem realisiert. Daher spielt die Qualität des Hydrauliköls eine entscheidende Rolle dafür, ob das Hydrauliksystem normal funktionieren kann.
2. Ölfilter und Kraftstofftank regelmäßig reinigen
Verunreinigungen im Hydrauliköl führen nicht nur zum Ausfall von Hydraulikventilen, sondern erhöhen auch den Verschleiß von Hydraulikkomponenten wie Ölpumpen und Hydraulikmotoren. Daher sind am Aufbau ein Saugölfilter und ein Rücklaufölfilter installiert. Da jedoch hydraulische Komponenten während der Arbeit verschleißen und beim Nachfüllen von Hydrauliköl gelegentlich Verunreinigungen eindringen können, ist die regelmäßige Reinigung des Öltanks und des Ölfilters der Schlüssel zur Gewährleistung sauberer Öle, zur Vermeidung von Ausfällen des Hydrauliksystems und zur Verlängerung der Lebensdauer der Hydraulik Komponenten.
3. Reinigen Sie das Ölnebelgerät und füllen Sie umgehend Schmieröl nach
Die Imlochbohranlage verwendet einen Impaktor zum Schlagbohren. Eine gute Schmierung ist eine notwendige Voraussetzung, um den normalen Betrieb des Schlagwerks sicherzustellen. Da Druckluft häufig Feuchtigkeit enthält und die Rohrleitungen nicht sauber sind, verbleibt nach längerer Einsatzzeit oft eine gewisse Menge an Feuchtigkeit und Verunreinigungen am Boden des Ölers. All dies wirkt sich auf die Schmierung und Lebensdauer des Schlagkörpers aus. Wenn daher festgestellt wird, dass der Schmierstoffgeber kein Öl austritt oder sich Feuchtigkeit und Verunreinigungen im Ölnebelgerät befinden, sollten diese rechtzeitig entfernt werden.
4. Einfahren und Ölwechsel des Dieselmotors durchführen
Der Dieselmotor ist die Antriebsquelle für das gesamte Hydrauliksystem. Es wirkt sich direkt auf die Steigfähigkeit, die Antriebskraft (Hebekraft), das Rotationsdrehmoment und die Gesteinsbohreffizienz der Bohranlage aus. Rechtzeitige Wartung und Instandhaltung sind die Voraussetzung dafür, dass die Bohranlage eine optimale Effizienz erreicht.
5. Reinigen Sie den Luftfilter, um zu verhindern, dass der Dieselmotor den Zylinder zieht
Der von der Bohranlage im Bohrloch erzeugte Staub hat schwerwiegende Auswirkungen auf die Arbeit und Lebensdauer des Dieselmotors. Daher ist es unbedingt erforderlich, einen zweistufigen Luftfilter in der Struktur einzurichten (die erste Stufe ist ein trockener Papierkern-Luftfilter und die zweite Stufe ist ein in Öl getauchter Luftfilter). Darüber hinaus ist es notwendig, den Luftkanal des Dieselmotors zu vergrößern, um zu verhindern, dass Staub usw. in die Karosserie eindringt und Verschleiß und Zylinderzug verursacht, wodurch die Lebensdauer des Dieselmotors verlängert wird. Nach längerem Arbeiten muss die Imlochbohranlage gereinigt werden.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 03.06.2024
